Bijoux d'impression 3D

Détails du service
Marque RapidDirect
Numéro de série abdos
Pays d'origine Shenzhen, en Chine
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Devis négociable
Commande minimum 1
Délai de livraison moyen être négociable
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Comment faire un bijou d'impression 3D

impression en 3D

Conception de moules 3D

Un design unique est l’un des principaux moyens de créer des bijoux uniques. Les utilisateurs peuvent concevoir un modèle d'alliance idéal grâce à un logiciel de modélisation 3D, puis l'envoyer au bijoutier. Si vous ne savez pas comment créer votre propre modèle à l'aide d'un logiciel de modélisation, cela n'a pas d'importance. Tant que vous expliquez votre idée au créateur de bijoux, celui-ci vous aidera à concevoir le modèle à la main, en fonction de votre idée, et générera enfin un diagramme d'effet tridimensionnel que vous pourrez visualiser jusqu'à ce que vous soyez satisfait.

Moule à cire d'impression 3D

Les bijoux sont généralement en métal précieux et l’imprimante 3D en métal n’est pas adaptée à la production de petits produits aussi sophistiqués et complexes. Actuellement, le procédé de moulage à la cire est toujours utilisé et le moule à cire le plus critique est fabriqué par la technologie d'impression 3D. L’industrie de la bijouterie UTILISE généralement l’imprimante 3D à photopolymérisation DLP, qui est la technologie d’impression 3D la plus précise à l’heure actuelle. En utilisant de la cire de résine photosensible liquide spéciale, il est possible de produire un moule en cire parfait, avec une précision pouvant aller au micron, et de réduire les détails de la conception de la réduction.

 

Cire végétale

Pour assurer un rendement et une efficacité élevés du moulage à la cire perdue, plusieurs produits finis sont coulés ensemble. La prochaine étape consiste à rassembler les modèles.

Le moule en cire imprimé en 3D doit être découpé dans les lignes de support en excès, puis nettoyé à sec avec de l'isopropanol pour éliminer la résine restante. Lorsque vous plantez des arbres, suivez le principe de légèreté en haut et de poids lourd en bas. Un fer à souder est utilisé pour faire fondre une extrémité du bâton sur l'anneau et l'autre extrémité sur le bâton principal, une étape couramment appelée dans l'industrie du bijou comme planter des arbres en cire.

Faire moulage

Avant de commencer cette étape, l'arbre à cire doit être pesé pour estimer la quantité de métal nécessaire pour la coulée ultérieure.

A. Mélanger la pâte de gypse

En règle générale, le moule en gypse est utilisé dans la fabrication de bijoux et un mélangeur sous vide est utilisé pour la préparation du gypse. Le gaz à l'intérieur peut être extrait après le bâton de colle pour éviter les bulles. Le rapport est 1KG poudre de gypse + 350 ~ 400 ML d'eau pure (température de l'eau 20 ~ 28).

B. Scellement

Ensuite, l'arbre de cire est centré verticalement dans une coupelle en acier spécial et la pâte de gypse préparée est versée dans un mélangeur à vide. Le temps de scellement doit être strictement contrôlé dans les 9 minutes et rester sous vide pendant 20-30 minutes pour le durcissement. Retirer et attendre à la température ambiante pendant 3 heures avant de retirer le moule en plâtre.

C. Déparaffinage par calcination

Les moules de cire peuvent également s'évaporer lors du coulage, mais en raison de la précision et de la complexité de la texture des bijoux, il est nécessaire de retirer la cire avant la coulée, ce qui améliore également les performances du moule en plâtre.

Coulée coulée

Après avoir fait fondre et passé l'aspirateur sur la quantité calculée de métal, appliquez une pression et injectez-la dans le moule en gypse à l'aide d'une machine à inversion de moules à fréquence intermédiaire, sortez-la et laissez-la refroidir naturellement pendant 5 à 10 minutes, puis retirez la pièce coulée complètement refroidi dans l'eau.

Traitement et finition

Couper la bague dans le coffre, après le polissage, le polissage, le jeu de diamants, etc., une bague appartenant à leur propre dessin est terminée.

Le niveau industriel très développé d’aujourd’hui a considérablement amélioré notre qualité de vie, mais avec l’amélioration continue du niveau de vie de la population, de nombreuses personnes commencent à se lasser des produits de type cookie-cutter. Avec le développement de technologies émergentes telles que l'industrie de l'impression 3D, la personnalisation personnalisée est en train de devenir une tendance dans de nombreux secteurs.

Produit spectacle

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Spectacle d'usine

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